சிறிய துண்டு கூட்டு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்

சிறு பொருட்களை சேமிக்கும்போதும் கொண்டு செல்லும்போதும் அவை சிதறிக் கிடக்கும், மேலும் பல பொருட்கள் பொதுவாக சில விதிகளின்படி ஒன்றாகக் குழுவாக்கப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ப்ரீ-ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ் பேக்கேஜிங் என்பது, ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கையாளுதல் செயல்பாடுகளுக்கு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குவதற்காக, ஒரு கொள்கலன் வழியாக தூக்கிச் செல்லக்கூடிய அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் செய்யக்கூடிய, பொட்டலமிடப்பட்ட அல்லது பொட்டலமிடப்படாத பல சிறிய பொருட்களை ஒரு பெரிய சரக்கு அலகாக சேகரிப்பதைக் குறிக்கிறது. கொள்கலன்களை அவற்றின் வடிவங்களின்படி தோராயமாக ஆறு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கட்டுக் கொள்கலன்கள், தட்டுக் கொள்கலன்கள், கொள்கலன் பைகள், கொள்கலன் வலைகள் மற்றும் கொள்கலன்கள். கொள்கலன் பேக்கேஜிங்கின் நோக்கம் மனித உழைப்பைச் சேமிப்பதும், போக்குவரத்துச் செலவுகளைக் குறைப்பதும் ஆகும்.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிபொருட்களின் பொதியிடல் செலவுகள்.

முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிபேக்கிங் முறை

கட்டுதல் மற்றும் கொள்கலனாக்குதல் என்பது, உலோகப் பொருட்கள், மரம் அல்லது சிறிய பொட்டலங்கள் போன்ற பொருட்களை ஒரு தனித்த தரவுப் போக்குவரத்து அலகாக இணைப்பதற்குப் பட்டைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கூட்டுப் பொதியிடல் முறையாகும். படம் 7-17, பல்வேறு வகையான பட்டையிடுதல் மற்றும் கொள்கலனாக்குதலின் பயன்பாட்டைக் காட்டுகிறது. இந்தப் பொதியிடல்முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிஇந்த செயல்முறை குறைவான பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, குறைந்த செலவுடையது, சேமிக்கவும், ஏற்றவும், இறக்கவும் மற்றும் கொண்டு செல்லவும் எளிதானது, மேலும் காற்றுப்புகாமல் மூடுதல், திருட்டைத் தடுத்தல், மற்றும் பொருட்கள் தொலைந்து போவதையோ அல்லது சிதைவதையோ தடுத்தல் போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டும் பொருட்கள்முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டி

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டும் பொருட்களில் எஃகு கம்பி, எஃகு பட்டைகள், பாலியஸ்டர், நைலான், பாலிஎதிலீன், பாலிபுரோப்பிலீன், பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும். உலோகத் தகடுகள், குழாய்கள், செங்கல்கள், மரப் பெட்டிகள் போன்ற கடினமான பொருட்களைக் கட்டுவதற்கு எஃகு கம்பி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரப் பெட்டிகளைக் கட்டும்போது, ​​அவை மரப் பெட்டிகளின் விளிம்புகளிலும் மூலைகளிலும் பதிந்துவிடும். எஃகு பட்டைகள் மிக உயர்ந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்ட ஒரு வகை கட்டும் பொருளாகும். அவை குறைந்த விரிவடைதல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அடிப்படையில் சூரிய ஒளி மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. அவை சிறந்த இழுவிசையைத் தக்கவைக்கும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட அழுத்தப்பட்ட பொருட்களின் இழுவிசையைத் தாங்கக்கூடியவை, ஆனால் அவை எளிதில் துருப்பிடிக்கக்கூடியவை. பாலியஸ்டர் பட்டைகள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு, நல்ல மீள் மீட்சிப் பண்புகள் மற்றும் இழுவிசையைத் தக்கவைக்கும் திறன்கள், நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல நீண்ட கால சேமிப்புத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பொதி செய்வதற்கு எஃகு பட்டைகளுக்குப் பதிலாக இவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிகனமான பொருட்கள். நைலான் பட்டைகள் மீள்தன்மை கொண்டவை, வலிமையானவை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, வளைவு எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் எடை குறைவாகவும் உள்ளன. அவை முக்கியமாக கனமான பொருட்கள், பலகைகள் போன்றவற்றைக் கட்டுவதற்கும் பொதி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிஎதிலீன் பட்டைகள் கைவினைப் பணிகளுக்கு சிறந்த கட்டும் பொருட்களாகும். அவை நல்ல நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட விவசாயப் பொருட்களைக் கட்டுவதற்கு ஏற்றவை. அவை நம்பகமான மற்றும் நிலையான வடிவத்தை பராமரிக்க முடியும், சேமிப்பில் நிலையானவை, மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானவை. பாலிபுரோப்பிலீன் பட்டை இலகுவானது மற்றும் மென்மையானது, அதிக வலிமை கொண்டது, மற்றும் நீர் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

பேலட் என்பது பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் அடுக்கி வைப்பதற்கும், ஏற்றுவதற்கும், இறக்குவதற்கும் மற்றும் கொண்டு செல்வதற்கும் பயன்படும் ஒரு கொள்கலன் சாதனம் ஆகும். பேலட் பேக்கேஜிங்முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிகூட்டுப் பொதியிடல் என்பது, பல பொதிகள் அல்லது பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஒரு தனிப்பட்ட கையாளும் அலகாக இணைக்கும் ஒரு முறையாகும். இது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் போக்குவரத்துச் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, நவீன கிடங்கு மேலாண்மையை எளிதாக்குகிறது, மேலும் பொருட்களின் ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்துத் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்தி, கிடங்கு மேலாண்மை நிலையை உயர்த்துகிறது.

1. முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிதட்டு பேக்கேஜிங் செயல்முறை
(1) தட்டு பேக்கேஜிங்முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிமற்றும் அதன் பண்புகள்: பேலட் பேக்கேஜிங்கின் நன்மைகள் நல்ல ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், மென்மையான மற்றும் நிலையான அடுக்கமைப்பு ஆகும். இது சேமிப்பு, ஏற்றுதல், இறக்குதல், போக்குவரத்து மற்றும் பிற சுழற்சி செயல்முறைகளின் போது பொதிகள் பெட்டிகளுக்குள் விழும் நிகழ்வைத் தவிர்க்கிறது. இது பெரிய இயந்திரங்களை ஏற்றுவதற்கும், இறக்குவதற்கும் மற்றும் கொண்டு செல்வதற்கும் ஏற்றது. சிறிய பொதிகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் மனித சக்தி மற்றும் சிறிய இயந்திரங்களை நம்பியிருப்பதை ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் வேலைத் திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படலாம். மேலும், சேமிப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், போக்குவரத்து மற்றும் பிற சுழற்சி செயல்முறைகளின் போது பொருட்கள் மோதுதல், விழுதல், கவிழ்ந்து விழுதல் மற்றும் கடினமாகக் கையாளப்படுதல் ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை இது பெருமளவில் குறைத்து, சரக்குகள் கைமாறும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், பேலட் பேக்கேஜிங், பேலட் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புச் செலவை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதற்கேற்ற கையாளும் இயந்திரங்களை வாங்க வேண்டியுள்ளது. தொடர்புடைய புள்ளிவிவரங்கள் பேலட் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துவதைக் காட்டுகின்றன.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிஅசல் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பதிலாக வேறு பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துவது, விநியோகச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்க உதவும். இதில் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்கு 45% குறைப்பு, காகிதப் பொருட்களுக்கு 60% குறைப்பு, மளிகைப் பொருட்களுக்கு 55% குறைப்பு, மற்றும் தட்டையான கண்ணாடி மற்றும் வெப்பத்தைத் தாங்கும் செங்கற்களுக்கு 15% குறைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

(2) தட்டு அடுக்கும் முறைகள்: படம் 7-18 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பொதுவாக நான்கு தட்டு அடுக்கும் முறைகள் உள்ளன, அவை எளிய மறுபரிசீலனை வகை, முன்னோக்கி மற்றும் பின்னோக்கி மாற்றி மாற்றி அடுக்கும் வகை, குறுக்கு வகை மற்றும் சுழலும் மாற்றி மாற்றி அடுக்கும் வகை ஆகும். வெவ்வேறு அடுக்கும் முறைகள் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
எளிய மேலடுக்கு அடுக்கில், ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக அடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் குறுக்கு-மேலடுக்கு இல்லை. பொருட்கள் பெரும்பாலும் நீளவாக்கில் எளிதில் பிரிக்கப்படுகின்றன, குறைந்த நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கீழ் அடுக்கில் உள்ள பொருட்களுக்கு அதிக அழுத்த வலிமை தேவைப்படுகிறது. அடுக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் அழுத்த வலிமையை முழுமையாகப் பயன்படுத்துதல் ஆகிய கண்ணோட்டத்தில், எளிய மேலடுக்கு அடுக்கே சிறந்த அடுக்கும் முறையாகும். முன்னோக்கிய மற்றும் பின்னோக்கிய மாற்று அடுக்கில் உள்ள ஒற்றைப்படை மற்றும் இரட்டைப்படை அடுக்குகளின் அடுக்கும் முறைகள் 180° வேறுபடுகின்றன. அடுக்குகளுக்கு இடையேயான மேலடுக்கு நன்றாக உள்ளது, மேலும் தட்டு சரக்கின் நிலைத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது. இந்த அடுக்கும் முறை பெரும்பாலும் செவ்வகத் தட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருட்களின் நீளம் மற்றும் அகலத்தின் விகிதம் 3:2 அல்லது 6:5 ஆகும். குறுக்கு-மறுக்கு அடுக்கில் உள்ள ஒற்றைப்படை மற்றும் இரட்டைப்படை அடுக்குகள் வெவ்வேறு திசைகளில் அடுக்கப்படுகின்றன. அடுத்தடுத்த இரண்டு அடுக்குகளின் அடுக்கும் முறைகளின் திசைகள் 90° வேறுபடுகின்றன. இது முக்கியமாக சதுரத் தட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுக்கடுக்காக அடுக்கும் முறையில், ஒவ்வொரு அடுக்கையும் அடுக்கும்போது, ​​நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் திசையை 90° மாற்றி ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக அடுக்க வேண்டும். ஆனால், இதன் மையப்பகுதியில் துளைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளதால், பேலட்டின் மேற்பரப்புப் பயன்பாடு குறைகிறது. எனவே, இந்த அடுக்கும் முறை முக்கியமாக சதுர வடிவ பேலட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேலட்டுகளில் பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் அடுக்கும்போது, ​​அதன் அறிவியல்பூர்வமான தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக, பேலட் பேக்கேஜிங்கை வடிவமைக்கும்போது, ​​பொருட்களின் வகை, பேலட் சுமையின் எடை மற்றும் அளவு போன்றவற்றின் அடிப்படையில், தேசிய தரநிலையான CB4892 “திடமான கனசெவ்வக போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் பரிமாணத் தொடர்”, GB 13201 “திடமான உருளை போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் பரிமாணத் தொடர்” மற்றும் GB 13757 “பை போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் பரிமாணத் தொடர்” போன்ற பிற தரநிலைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பேலட்டில் பொருட்களை அடுக்கும் முறையை முறையாகத் தீர்மானிக்க வேண்டும். மேலும், பேலட்டின் மேற்பரப்புப் பயன்பாட்டு விகிதம் பொதுவாக 80%க்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

தட்டு அடுக்கும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகள் பின்வருமாறு:
① மரம், காகிதம் மற்றும் உலோகக் கொள்கலன்கள் போன்ற திடமான செவ்வக வடிவப் பொருட்களை, ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளாக ஒன்றன்பின் ஒன்றாக அடுக்கி, நீளும் உறைகள் அல்லது சுருங்கும் உறைகளைக் கொண்டு நிலைப்படுத்த வேண்டும்; ② காகிதம் அல்லது இழைப் பொருட்களை ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளாக ஒன்றன்பின் ஒன்றாக அடுக்கி, பட்டை நாடாவைக் கொண்டு குறுக்காக ஒட்ட வேண்டும்; ③ மூடப்பட்ட உலோகக் கொள்கலன்கள் மற்றும் பிற உருளை வடிவப் பொருட்களை ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளாக ஒன்றன்பின் ஒன்றாக அடுக்கி, மர உறைகளைக் கொண்டு வலுப்படுத்த வேண்டும்; ④ ஈரப்பதம் மற்றும் நீர் புகாத, முதலிய பாதுகாப்பு காகிதப் பொருட்கள் மற்றும் துணி வகைகளை பல அடுக்குகளாக ஒன்றன்பின் ஒன்றாக அடுக்கி, நீளும் உறைகள், சுருங்கும் உறைகள் அல்லது மூலைத் தாங்கிகள், உறைகள் மற்றும் பிற வலுவூட்டும் கட்டமைப்புகளைச் சேர்த்துப் பயன்படுத்த வேண்டும்; ⑤ உடையக்கூடிய பொருட்களை ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளாக அடுக்கி, மரத் தாங்கிகள் சேர்க்கப்பட்ட தடுப்புக் கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும்; ⑥ உலோகப் புட்டி உருளை வடிவக் கொள்கலன்கள் அல்லது பொருட்களை செங்குத்தாக ஒற்றை அடுக்கில் அடுக்கி வைக்க வேண்டும்.
இந்தக் கட்டமைப்பு, சரக்குச் சட்டங்கள் மற்றும் பலகைகள் கொண்டு வலுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது; ⑦ சரக்குப் பைகள் பெரும்பாலும் முன்னும் பின்னுமாக மாற்றி மாற்றி அடுக்கப்படுகின்றன. பேலட் பேக்கேஜிங்கில், கீழே உள்ள பேக்கேஜிங் பொருளானது, மேலே உள்ள பொருட்களின் அழுத்தச் சுமையைத் தாங்குகிறது. மேலும், நீண்ட கால அழுத்த நிலைமைகள், பேக்கேஜிங் கொள்கலன் அல்லது பொருளை நெகிழச் செய்து, பேலட் பேக்கேஜிங்கின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும். எனவே, பேலட் பேக்கேஜிங்கை வடிவமைக்கும்போது, ​​சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் அடுக்கும் வலிமையைச் சரிபார்ப்பதும், பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்களின் நெகிழும் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வதும் அவசியமாகும்.

(3) தட்டு பொருத்தும் முறை: தட்டில் ஏற்றப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாட்டின் போது, ​​அதன் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அது சரிந்து விடாமல் தடுக்க பொருத்தமான பிணைப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஈரப்பதம் மற்றும் நீர் புகாத் தன்மை தேவைப்படும் பொருட்களுக்கு, அதற்கேற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். தட்டு பேக்கேஜிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருத்தும் முறைகள்.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிகட்டுதல், ஒட்டுதல், சுற்றுதல், மற்றும் பாதுகாப்பு வலுவூட்டும் துணைக்கருவிகள் போன்றவை இதில் அடங்கும், இவை ஒன்றோடொன்று இணைந்தும் பயன்படுத்தப்படலாம். போக்குவரத்தின் போது பொதி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் ஆடுவதைத் தடுக்க, பொட்டலங்களையும் பலகைகளையும் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் கட்டுவதற்கு, கட்டுதல் மற்றும் கட்டுதல் முறைகளில் பொதுவாக உலோகப் பட்டைகள் மற்றும் நெகிழிப் பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. () (இ) படம் 7-19 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பல்வேறு பலகை பொருத்தும் முறைகள். போக்குவரத்து பொதியிடல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத பலகை பொதியிடலுக்கு.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிதேவைகள் சரிசெய்யப்பட்ட பிறகு, தேவைக்கேற்ப பாதுகாப்பு வலுவூட்டும் துணைக்கருவிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு வலுவூட்டும் துணைக்கருவிகள் காகிதம், மரம், நெகிழி, உலோகம் அல்லது பிற பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன.

2.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிபேலட் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு முறை
பேலட்டுகளின் அளவு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பேலட் பேக்கேஜிங்கின் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, பொருட்களின் பெட்டி பேக்கேஜிங் முறையாக இணைக்கப்பட வேண்டும். பேலட் பேக்கேஜிங்கின் தரம், புழக்கச் செயல்பாட்டின் போது பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. முறையான பேலட் பேக்கேஜிங், பேக்கேஜிங் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும், தளவாடங்களை விரைவுபடுத்தவும், போக்குவரத்து மற்றும் பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும். பேலட் பேக்கேஜிங்கில் "உள்ளிருந்து-வெளியே" மற்றும் "வெளியிருந்து-உள்ளே" என இரண்டு வடிவமைப்பு முறைகள் உள்ளன.
(1) “உள்ளிருந்து-வெளியே” வடிவமைப்பு முறை என்பது பொருளின் கட்டமைப்பு அளவிற்கு ஏற்ப உள் பேக்கேஜிங், வெளி பேக்கேஜிங் மற்றும் தட்டு ஆகியவற்றை வரிசையாக வடிவமைப்பதாகும். உற்பத்திப் பட்டறையிலிருந்து பொருள் வரிசையாக சிறிய பொட்டலங்களில் பொட்டலமிடப்படுகிறது, பின்னர் பல சிறிய பொட்டலங்கள் அல்லது பெரிய அளவுகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பட்ட பேக்கேஜிங்கின் அடிப்படையில் பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிபின்னர், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை பேலட்டுகளில் அடுக்கி, பயனர்களுக்குக் கொண்டு செல்ல வேண்டும். இந்த வடிவமைப்பு செயல்முறை படம் 7-20-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் அளவைப் பொறுத்து, அதை பேலட்டில் அடுக்கும் முறையைத் தீர்மானிக்கலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நெளிவுப் பெட்டிகளை பேலட் தளத்தில் அடுக்க பல வழிகள் இருப்பதால், பல்வேறு முறைகளை ஒப்பிட்டு, உகந்த தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
பேலட் பேக்கேஜிங்கை வடிவமைக்கும்போது, ​​சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட திடமான கனசெவ்வகத்தின் [600, 400] பேக்கேஜிங் மாடுலஸைப் பின்பற்ற வேண்டும். மேலும், "பல்வகை போக்குவரத்துக்கான யுனிவர்சல் பிளாட் பேலட்களின் முக்கிய பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள்" என்ற தேசிய தரநிலை GB2934-இல் உள்ள [1200, 800] மற்றும் [12001000] பரிமாணங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். பேலட்டின் மேற்பரப்புப் பரப்பை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் தொடர் பேலட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேலட் ஸ்டாக்கிங் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அதிக அளவு பேலட் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை முடிக்க முடியும்.

3. முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிகொள்கலன் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்
பேலட் என்பது அதிக வலிமை கொண்ட ஒரு சட்டக வகை கொள்கலன் ஆகும். இது குறிப்பாக சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளைக் கொண்ட கனரகப் பொருட்களைப் பொதி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. சில பொருட்கள் பெரிய தொகுதிகளாகவும் சிக்கலான வடிவங்களிலும் இருப்பதால், அவற்றை பேலட்களில் பொதி செய்ய முடியாது. இந்தச் சட்டக அமைப்பு பொதுவாக எஃகு, மரம் அல்லது பிற பொருட்களால் ஆனது. பொருட்களை நிலைநிறுத்திப் பாதுகாப்பதும், பொருட்களை ஒன்றிணைத்த பிறகு தூக்குவதற்கும், ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் நகர்த்துவதற்கும், அடுக்கி வைப்பதற்கும் தேவையான துணைச் சாதனங்களை வழங்குவதும் இதன் பணியாகும். இந்த வகையான சட்டக அமைப்பு பேலட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதை மறுசுழற்சி செய்து நீண்ட காலத்திற்கு மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

கண்டெய்னர் என்பது ஒரு விரிவான, பெரிய அளவிலான சரக்குப் பெட்டி மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான ஒரு பெரிய பேக்கேஜிங் கொள்கலன் ஆகும். இது பொதுவாக சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற போக்குவரத்து முறைகளைக் காட்டிலும் கண்டெய்னர் போக்குவரத்திற்கு ஈடு இணையற்ற நன்மைகள் உள்ளன, மேலும் இது உலகளவில் சரக்குப் போக்குவரத்தின் முக்கிய வடிவமாக மாறியுள்ளது.
சர்வதேச தர நிர்ணய அமைப்பின் ISO/TC104 கொள்கலன் தொழில்நுட்பக் குழு, ஒரு கொள்கலனை பின்வருமாறு வரையறுக்கிறது: “நீண்ட காலத்திற்கு மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றும் போதுமான வலிமை கொண்ட ஒரு கொள்கலன்; போக்குவரத்தின் போது கொள்கலனில் உள்ள பொருட்களை நகர்த்தாமல் இடமாற்றம் செய்யக்கூடியது, நேரடியாக மாற்றக்கூடியது, விரைவாக ஏற்றவும் இறக்கவும் கூடியது, ஒரு போக்குவரத்து சாதனத்திலிருந்து மற்றொரு போக்குவரத்து சாதனத்திற்கு வசதியாக நேரடியாக மாற்றப்படக்கூடியது, பொருட்களை நிரப்புவதற்கும் காலி செய்வதற்கும் வசதியானது, மற்றும் 1 கன மீட்டருக்கும் அதிகமான கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு போக்குவரத்து கொள்கலன்.” கொள்கலன்களை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் அவை பொருட்களின் அடிப்படையில் அலுமினிய கொள்கலன்கள், எஃகு கொள்கலன்கள் மற்றும் கண்ணாடியிழை கொள்கலன்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. கட்டமைப்பின் அடிப்படையில், அவை தூண் கொள்கலன்கள், மடிப்பு கொள்கலன்கள், மெல்லிய-ஓடு கொள்கலன்கள் மற்றும் சட்டக கொள்கலன்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. நோக்கத்தின் அடிப்படையில், அவை பொது கொள்கலன்கள் மற்றும் சிறப்பு கொள்கலன்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பொது-நோக்க கொள்கலன்கள், அதாவது பொதுவான உலர் சரக்கு கொள்கலன்கள், அதிக அளவு தரப்படுத்தலுடன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கொள்கலன்களாகும். அவை பொதுவாக வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படாத முடிக்கப்பட்ட தொழில்துறை பொருட்கள் அல்லது பொதிகளை கொண்டு செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறப்புக் கொள்கலன்கள் என்பவை, குறிப்பிட்ட பொதிகள் அல்லது பொருட்களுக்கான சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட கொள்கலன்களாகும். எடுத்துக்காட்டாக, மொத்தக் கொள்கலன்கள், திறந்த மேற்புறக் கொள்கலன்கள், குளிரூட்டப்பட்ட கொள்கலன்கள், வெப்பக்காப்பு செய்யப்பட்ட கொள்கலன்கள், காற்றோட்ட வசதியுள்ள கொள்கலன்கள், முழுமையாகத் திறந்த பக்கவாட்டுக் கொள்கலன்கள், தட்டு அடுக்குக் கொள்கலன்கள், தொட்டிக் கொள்கலன்கள் மற்றும் வேலியிடப்பட்ட கொள்கலன்கள்.
கொள்கலன் பேக்கேஜிங்முன் சுருள் காட்சிப் பெட்டிதொழில்நுட்பத்தில் முக்கியமாக கொள்கலன் சரக்கு அடுக்கும் திட்டத்தைத் தயாரித்தல், போக்குவரத்து முறையைத் தேர்ந்தெடுத்தல் மற்றும் சரக்கு ஒப்படைப்பு முறை ஆகியவை அடங்கும்.
முதலியன. தொடர்புடைய தேவைகளுக்கு, கொள்கலன் போக்குவரத்துத் தரநிலைகளைப் பார்க்கவும்.