சிறிய துண்டு கூட்டு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்

சிறிய உருப்படிகள் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது குழப்பமாக இருக்கும், மேலும் பல உருப்படிகள் வழக்கமாக சில விதிகளின்படி ஒன்றாக தொகுக்கப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைந்த முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ் பேக்கேஜிங் என்பது பல சிறிய துண்டுகளை தொகுக்கப்பட்ட அல்லது தொகுக்கப்படாத பொருட்களின் சேகரிப்பைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு பெரிய சரக்கு அலகுக்குள் ஏற்றப்படலாம் அல்லது ஒரு கொள்கலன் வழியாக ஏற்றப்படலாம், இது செயல்பாடுகளை ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. கொள்கலன்களை அவற்றின் வடிவங்களின்படி தோராயமாக ஆறு வகைகளாக பிரிக்கலாம்: தொகுக்கப்பட்ட கொள்கலன்கள், பாலேட் கொள்கலன்கள், கொள்கலன் பைகள், கொள்கலன் வலைகள் மற்றும் கொள்கலன்கள். கொள்கலன் பேக்கேஜிங்கின் நோக்கம் மனிதவளத்தை சேமிப்பதும் போக்குவரத்தை குறைப்பதும் ஆகும்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்பொருட்களின் பேக்கேஜிங் செலவுகள்.

முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்பொதி முறை

மூட்டுதல் மற்றும் கொள்கலன் என்பது ஒரு கூட்டு பேக்கேஜிங் முறையாகும், இது உலோக தயாரிப்புகள், மரம் அல்லது சிறிய தொகுப்புகளை ஒரு சுயாதீன தரவு போக்குவரத்து அலகு என இணைக்க ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. படம் 7-17 பல்வேறு பட்டைகள் மற்றும் கொள்கலன்களின் பயன்பாட்டைக் காட்டுகிறது. இந்த பேக்கேஜிங்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்செயல்முறை குறைந்த பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, சேமிக்க, சுமை, இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து எளிதானது, மேலும் சீல், சீல், திருட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் பொருட்களை இழக்கவோ அல்லது வீழ்ச்சியடையவோ தடுக்கும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்கள்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ட்ராப்பிங் பொருட்களில் எஃகு கம்பி, எஃகு பட்டைகள், பாலியஸ்டர், நைலான், பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிவினைல் குளோரைடு மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ராப்பிங் பட்டைகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்ட்ராப்பிங் பட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும். உலோக சுயவிவரங்கள், குழாய்கள், செங்கற்கள், மர பெட்டிகள் போன்ற கடுமையான பொருள்களை மூட்டுவதற்கு எஃகு கம்பி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மர பெட்டிகளை தொகுக்கும்போது, ​​அவை மர பெட்டிகளின் விளிம்புகளிலும் மூலைகளிலும் பதிக்கப்பட்டிருக்கும். எஃகு பட்டைகள் மிக உயர்ந்த இழுவிசை வலிமையுடன் கூடிய ஸ்ட்ராப்பிங் வகை. அவை ஒரு சிறிய விரிவாக்க வீதத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை சூரிய ஒளி மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படாது. அவை சிறந்த பதற்றம் தக்கவைப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக வலிமை சுருக்கப்பட்ட பொருட்களின் பதற்றத்தைத் தாங்கும், ஆனால் அவை துருப்பிடிக்கக்கூடியவை. பாலியஸ்டர் பெல்ட்கள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு, நல்ல மீள் மீட்பு பண்புகள் மற்றும் பதற்றம் தக்கவைப்பு திறன்கள், நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல நீண்ட கால சேமிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அவை பேக்கேஜிங்கிற்காக எஃகு பெல்ட்களை மாற்றலாம்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்கனமான பொருட்கள். நைலான் பட்டைகள் மீள், வலுவானவை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, வளைக்கும் எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு, வேதியியல் எதிர்ப்பு, மற்றும் எடையில் ஒளி. அவை முக்கியமாக கனரக பொருட்கள், தட்டுகள் போன்றவற்றின் தொகுப்பை மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்யப் பயன்படுகின்றன. பாலிஎதிலீன் பட்டைகள் கைவினைப்பொருட்கள் செயல்பாடுகளுக்கான சிறந்த ஸ்ட்ரேப்பிங் பொருட்கள். அவை நல்ல நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக ஈரப்பதத்துடன் விவசாய பொருட்களை கட்டுவதற்கு ஏற்றவை. அவை நம்பகமான மற்றும் நிலையான வடிவத்தை பராமரிக்க முடியும், சேமிப்பகத்தில் நிலையானவை, மேலும் பயன்படுத்த எளிதானவை. பாலிப்ரொப்பிலீன் பெல்ட் ஒளி மற்றும் மென்மையானது, அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, நீர்-எதிர்ப்பு.

ஒரு தட்டு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் பொருட்களை அடுக்கி வைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கொள்கலன் சாதனமாகும், மேலும் ஏற்றப்பட்டு, இறக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லலாம். பாலேட் பேக்கேஜிங்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்ஒரு கூட்டு பேக்கேஜிங் முறையாகும், இது பல தொகுப்புகள் அல்லது பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் சுயாதீன கையாளுதல் அலகுக்கு இணைக்கிறது. இது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்து நடவடிக்கைகளை இறக்குவதற்கு ஏற்றது, நவீன கிடங்கு நிர்வாகத்தை எளிதாக்குகிறது, மேலும் பொருட்களின் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். கிடங்கு மேலாண்மை நிலை.

1. முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்பாலேட் பேக்கேஜிங் செயல்முறை
(1) பாலேட் பேக்கேஜிங்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்மற்றும் அதன் பண்புகள் பாலேட் பேக்கேஜிங்கின் நன்மைகள் நல்ல ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், மென்மையான மற்றும் நிலையான குவியலிடுதல் ஆகும், அவை சேமிப்பு, ஏற்றுதல், இறக்குதல், போக்குவரத்து மற்றும் பிற சுழற்சி செயல்முறைகளின் போது பெட்டிகளில் விழும் தொகுப்புகளின் நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம். பெரிய இயந்திரங்களை ஏற்றுவதற்கும், இறக்குவதற்கும், போக்குவரத்துக்கும் இது ஏற்றது. சிறிய தொகுப்புகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் மனிதவளம் மற்றும் சிறிய இயந்திரங்களை நம்பியிருப்பதை ஒப்பிடுகையில், அதன் வேலை செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும், மேலும் இது சேமிப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், போக்குவரத்து மற்றும் பிற சுழற்சி செயல்முறைகளின் போது பொருட்களை மோதல், வீழ்ச்சி, கொட்டுதல் மற்றும் தோராயமாக கையாளுதல் ஆகியவற்றின் வாய்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கும், சரக்கு திருப்புமுனையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், பாலேட் பேக்கேஜிங் பாலேட் உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பின் விலையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதனுடன் தொடர்புடைய கையாளுதல் இயந்திரங்களை வாங்க வேண்டும். தொடர்புடைய புள்ளிவிவரங்கள் பாலேட் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றனமுன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்அசல் பேக்கேஜிங்கிற்கு பதிலாக, வீட்டு உபகரணங்களுக்கான 45% குறைப்பு, காகித தயாரிப்புகளுக்கு 60% குறைப்பு, மளிகைப் பொருட்களுக்கு 55% குறைப்பு மற்றும் தட்டையான கண்ணாடி மற்றும் பயனற்ற செங்கற்களுக்கு 15% குறைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

. வெவ்வேறு அடுக்கு முறைகள் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
எளிமையான ஒன்றுடன் ஒன்று அடுக்கி வைப்பதில், ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, ஆனால் குறுக்கு மேலதிகமாக இல்லை. பொருட்கள் பெரும்பாலும் எளிதில் நீளமாக பிரிக்கப்படுகின்றன, மோசமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பொருட்களின் கீழ் அடுக்கின் அதிக சுருக்க வலிமை தேவைப்படுகிறது. குவியலிடுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் சுருக்க வலிமைக்கு முழு நாடகத்தை வழங்குவதற்கான கண்ணோட்டத்தில், எளிய ஒன்றுடன் ஒன்று குவியலிடுதல் சிறந்த குவியலிடுதல் முறையாகும். ஒற்றைப்படை-எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகளின் அடுக்கு வடிவங்கள் மற்றும் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் தடுமாறிய அடுக்குகளின் சம எண்ணற்ற அடுக்குகள் 180 ° வேறுபட்டவை. அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒன்றுடன் ஒன்று நல்லது, மற்றும் பாலேட் சரக்குகளின் நிலைத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது. இந்த அடுக்கு முறை பெரும்பாலும் செவ்வக தட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பொருட்களின் நீளம் மற்றும் அகலம் விகிதம் 3: 2 அல்லது 6: 5 ஆகும். க்ரிஸ்-கிராஸ் ஸ்டாக்கிங் ஒற்றைப்படை மற்றும் கூட எண்ணற்ற அடுக்குகள் வெவ்வேறு திசைகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. இரண்டு அருகிலுள்ள அடுக்குகளின் குவியலிடுதல் வடிவங்களின் திசைகள் 90 by ஆல் வேறுபடுகின்றன. இது முக்கியமாக சதுர தட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடுமாறிய அடுக்குகளில், ஒவ்வொரு அடுக்கையும் அடுக்கி வைக்கும்போது, ​​நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒன்றுடன் ஒன்று திசை 90 by ஆல் மாற்றப்படுகிறது, ஆனால் மையம் துளைகளுக்கு ஆளாகி, பாலேட்டின் மேற்பரப்பு பயன்பாட்டைக் குறைப்பதால், இந்த குவியலிடுதல் முறை முக்கியமாக சதுர தட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் பலகைகளில் பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதன் விஞ்ஞானத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பாலேட் பேக்கேஜிங் வடிவமைக்கும்போது, ​​பொருட்களின் வகை, பாலேட் சுமை நிறை மற்றும் அளவு மற்றும் அளவு போன்றவற்றின் அடிப்படையில் தேசிய தரநிலை சிபி 4892 “கடுமையான கியூபாய்டு போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் பரிமாணத் தொடர்” ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவது அவசியம். தட்டு மீது பொருட்களின் குவியலிடுதல் முறையை நியாயமான முறையில் தீர்மானிக்கவும், மற்றும் பாலேட் மேற்பரப்பு பயன்பாட்டு விகிதம் பொதுவாக 80%க்கும் குறையாது.

பாலேட் ஸ்டாக்கிங் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகள்:
Mood மர, காகிதம் மற்றும் உலோகக் கொள்கலன்கள் போன்ற கடுமையான செவ்வக பொருட்களை ஒற்றை அல்லது பல அடுக்கு தடுமாறிய முறையில் அடுக்கி வைத்து நீட்டிக்க பேக்கேஜிங் அல்லது சுருக்க பேக்கேஜிங் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்; ② காகிதம் அல்லது ஃபைபர் பொருட்கள் ஒற்றை அல்லது மல்டி-லேயர் ஸ்டாக்கிங் ஸ்டாக்கிங் மற்றும் ஸ்ட்ராப்பிங் டேப்புடன் குறுக்கு-சீல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன; Cell சீல் செய்யப்பட்ட உலோகக் கொள்கலன்கள் மற்றும் பிற உருளைப் பொருட்கள் ஒற்றை அல்லது பல அடுக்கு தடுமாறிய பாணியில் அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மர அட்டைகளுடன் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; ④ ஈரப்பதம்-ஆதாரம், நீர்ப்புகா, முதலியன. பாதுகாப்பு காகித தயாரிப்புகள் மற்றும் ஜவுளி பல அடுக்குகளில் அடுக்கி, தடுமாற வேண்டும், மேலும் நீட்டிக்க பேக்கேஜிங், சுருக்க பேக்கேஜிங் அல்லது மூலையில் ஆதரவுகள், கவர்கள் மற்றும் பிற வலுவூட்டல் கட்டமைப்புகளைச் சேர்ப்பது; ⑤ பலவீனமான பொருட்களை ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்க வேண்டும், மர ஆதரவுகள் சேர்க்கப்பட்ட பகிர்வு கட்டமைப்பைக் கொண்டு; ⑥ மெட்டல் பாட்டில் உருளை கொள்கலன்கள் அல்லது பொருட்கள் அதிகரிக்க ஒரு அடுக்கில் செங்குத்தாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன
இந்த அமைப்பு சரக்கு பிரேம்கள் மற்றும் ஸ்லேட்டுகளுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது; Strages பொருட்களின் பைகள் பெரும்பாலும் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் தடுமாறிய முறையில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. பாலேட் பேக்கேஜிங்கில், கீழே உள்ள பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு மேல் பொருட்களின் அமுக்க சுமைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீண்ட கால சுருக்க நிலைமைகள் பேக்கேஜிங் கொள்கலன் அல்லது பொருள் ஊர்ந்து செல்லும், இது பாலேட் பேக்கேஜிங்கின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். ஆகையால், பாலேட் பேக்கேஜிங் வடிவமைக்கும்போது, ​​பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் அடுக்கி வைக்கும் வலிமையைச் சரிபார்த்து, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்களின் க்ரீப் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

. ஈரப்பதம்-ஆதாரம் மற்றும் நீர்ப்புகா தேவைகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு, தொடர்புடைய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பாலேட் பேக்கேஜிங்கிற்கான பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சரிசெய்தல் முறைகள்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்தொகுத்தல், ஒட்டுதல், மடக்குதல் மற்றும் பாதுகாப்பு வலுவூட்டல் பாகங்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது, அவை ஒருவருக்கொருவர் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம். தொகுத்தல் மற்றும் கட்டுதல் முறைகள் பொதுவாக மெட்டல் பட்டைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் பட்டா தொகுப்புகள் மற்றும் தட்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. () (இ) படம் 7-19 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பல்வேறு பாலேட் சரிசெய்தல் முறை. போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கை இன்னும் பூர்த்தி செய்ய முடியாத பாலேட் பேக்கேஜிங் செய்யமுன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்தேவைகள் சரி செய்யப்பட்ட பின்னர், பாதுகாப்பு வலுவூட்டல் பாகங்கள் தேவைக்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு வலுவூட்டல் பாகங்கள் காகிதம், மர பிளாஸ்டிக், உலோகம் அல்லது பிற பொருட்களால் ஆனவை.

2.முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்பாலேட் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு முறை
தட்டுகளின் அளவு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பாலேட் பேக்கேஜிங்கின் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, தயாரிப்புகளின் பெட்டி பேக்கேஜிங் நியாயமான முறையில் இணைக்கப்பட வேண்டும். பாலேட் பேக்கேஜிங்கின் தரம் சுழற்சி செயல்பாட்டில் தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நியாயமான பாலேட் பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தலாம், தளவாடங்களை விரைவுபடுத்தலாம் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் பேக்கேஜிங் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். பாலேட் பேக்கேஜிங்கிற்கு இரண்டு வடிவமைப்பு முறைகள் உள்ளன: “உள்ளே-வெளியே” மற்றும் “வெளியே”.
. தயாரிப்பு பட்டறையிலிருந்து தொடர்ச்சியாக சிறிய தொகுப்புகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் பல சிறிய தொகுப்புகள் அல்லது பெரிய அளவுகளின்படி தனிப்பட்ட பேக்கேஜிங் அடிப்படையில் பேக்கேஜிங் பெட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ், பின்னர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை தட்டுகளில் ஒன்றுகூடுங்கள், பின்னர் அவற்றை பயனர்களுக்கு கொண்டு செல்லுங்கள். வடிவமைப்பு செயல்முறை படம் 7-20 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் அளவிற்கு ஏற்ப, அது தட்டில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ள விதத்தை தீர்மானிக்க முடியும். பாலேட் விமானத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நெளி பெட்டிகளை அடுக்கி வைக்க பல வழிகள் இருப்பதால், பல்வேறு முறைகளை ஒப்பிட்டு உகந்த தீர்வைத் தேர்வு செய்வது அவசியம்.
பாலேட் பேக்கேஜிங்கை வடிவமைக்கும்போது, ​​சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் மாடுலஸ் ஒரு கடினமான க்யூபாய்டின் [600, 400] பின்பற்றப்பட வேண்டும், மேலும் தேசிய தரமான ஜிபி 2934 “இடைநிலை போக்குவரத்துக்கு உலகளாவிய தட்டையான தட்டுகளின் முக்கிய பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையில் பரிமாணங்கள் [1200, 800] மற்றும் [12001000]” விரும்பப்பட வேண்டும். பாலேட் மேற்பரப்பு பகுதியை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் செலவுகளை குறைக்கவும் தொடர் தட்டுகள். பேலட் ஸ்டேக்கிங் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பெரிய அளவிலான பாலேட் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை முடிக்க முடியும்.

3. முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்கொள்கலன் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்
பாலேட் என்பது அதிக வலிமையுடன் கூடிய பிரேம்-வகை கொள்கலன் ஆகும், மேலும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் பெரிய தொகுதிகளுடன் கனரக தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. சில தயாரிப்புகள் பெரிய தொகுதிகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை தட்டுகளில் தொகுக்க முடியாது. பிரேம் அமைப்பு பொதுவாக எஃகு, மரம் அல்லது பிற பொருட்களால் ஆனது. அதன் செயல்பாடு உருப்படிகளை சரிசெய்து பாதுகாப்பதும், சட்டசபைக்குப் பிறகு தயாரிப்புகளைத் தூக்குதல், ஃபோர்க்லிஃப்டிங் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதற்கு தேவையான துணை சாதனங்களை வழங்குவதும் ஆகும். இந்த வகையான பிரேம் அமைப்பு ஒரு தட்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு நீண்ட காலமாக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு கொள்கலன் ஒரு விரிவான பெரிய அளவிலான விற்றுமுதல் பெட்டி மற்றும் கொள்கலன் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளுக்கான பெரிய பேக்கேஜிங் கொள்கலன் ஆகும். இது வழக்கமாக சர்வதேச தரத்திற்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொள்கலன் போக்குவரத்து மற்ற போக்குவரத்து முறைகளை விட ஒப்பிடமுடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலகளவில் சரக்கு போக்குவரத்தின் முக்கிய வடிவமாக மாறியுள்ளது.
தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பின் ஐஎஸ்ஓ/டிசி 104 கொள்கலன் தொழில்நுட்பக் குழு ஒரு கொள்கலனை வரையறுக்கிறது “நீண்ட காலமாக மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றும் போதுமான வலிமையைக் கொண்ட ஒரு கொள்கலன்; இது கொள்கலனில் உள்ள பொருட்களை நகர்த்தாமல் போக்குவரத்தின் போது மாற்றப்படலாம், நேரடியாக மாற்றப்படலாம், விரைவாக ஏற்றப்படலாம் மற்றும் இறக்கப்படலாம், மேலும் போக்குவரத்து வழிமுறையிலிருந்து நேரடியாக மற்றொரு போக்குவரத்து வழிமுறைக்கு மாற்றப்படலாம், பொருட்களை நிரப்புவதற்கும் காலியாக்குவதற்கும் வசதியானது, மற்றும் 1m க்கும் அதிகமான அளவைக் கொண்ட போக்குவரத்துக் கொள்கலனை மாற்றலாம். ” கொள்கலன்களை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் அவை அலுமினியக் கொள்கலன்கள், எஃகு கொள்கலன்கள் மற்றும் கண்ணாடியிழை கொள்கலன்களாக பொருட்களின் படி பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. . கட்டமைப்பின் படி, அவை தூண் கொள்கலன்கள், மடிப்பு கொள்கலன்கள், மெல்லிய-ஷெல் கொள்கலன்கள் மற்றும் பிரேம் கொள்கலன்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன. நோக்கத்தின்படி, அவை பொது கொள்கலன்கள் மற்றும் சிறப்புக் கொள்கலன்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பொது-நோக்கக் கொள்கலன்கள், அதாவது பொது உலர் சரக்குக் கொள்கலன்கள், அதிக அளவு தரப்படுத்தலுடன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கொள்கலன்கள். அவை பொதுவாக முடிக்கப்பட்ட தொழில்துறை தயாரிப்புகள் அல்லது வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை தேவையில்லாத தொகுப்புகளை கொண்டு செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறப்பு கொள்கலன்கள் குறிப்பிட்ட தொகுப்புகள் அல்லது பொருட்களுக்கான சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட கொள்கலன்கள், அதாவது மொத்த கொள்கலன்கள், திறந்த-மேல் கொள்கலன்கள், குளிரூட்டப்பட்ட கொள்கலன்கள், காப்பிடப்பட்ட கொள்கலன்கள், காற்றோட்டமான கொள்கலன்கள், முழுமையாக திறந்த பக்கவாட்டு கொள்கலன்கள், தட்டு ரேக் கொள்கலன்கள், தொட்டி கொள்கலன்கள் மற்றும் வேலி அமைக்கப்பட்ட கொள்கலன்கள். காத்திருங்கள்.
கொள்கலன் பேக்கேஜிங்முன் ரோல் டிஸ்ப்ளே பாக்ஸ்தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக கொள்கலன் சரக்கு ஸ்டோவேஜ் திட்டத்தைத் தயாரித்தல், போக்குவரத்து பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சரக்கு கையளிப்பு முறை ஆகியவை அடங்கும்
முதலியன தொடர்புடைய தேவைகளுக்கு, தயவுசெய்து கொள்கலன் போக்குவரத்து தரங்களைப் பார்க்கவும்.