அட்டைப்பெட்டி சிகரெட் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் செயல்முறை தர மேலாண்மை

வெவ்வேறு தன்மை கொண்ட இரண்டு வகையான பிழைகள்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பல்வேறு முறைகள் மூலம் ஈடுசெய்யப்படலாம்.

கணினிப் பிழைகளுக்கு சில மாறும் விதிகள் உள்ளன. அவற்றின் அளவு மற்றும் திசையைக் கண்டறிந்த பிறகு, உபகரணங்களைச் சரிசெய்வதன் மூலமோ அல்லது முழுமையாகப் பழுதுபார்ப்பதன் மூலமோ அவற்றைத் தீர்க்க முடியும். தற்செயலான பிழைகளைப் பொறுத்தவரை, மேலோட்டமாகப் பார்க்கும்போது எந்த ஒழுங்குமுறையும் இருப்பதாகத் தெரியவில்லை. இருப்பினும், ஒரு தொகுதி பொட்டலங்களுக்கான பொட்டலமிடல் பிழைகளின் பொதுவான வடிவத்தைக் கண்டறிய கணிதப் புள்ளியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
(1) தர வரம்பை (AQL) நிர்ணயிக்கவும். உற்பத்தியாளரும் பயனரும் பேச்சுவார்த்தை நடத்தி, ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பை நிர்ணயித்து, அதை தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு அல்லது ஆர்டர் ஒப்பந்தத்தில் எழுதுகின்றனர். கொள்கையளவில், ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள் தகுதியற்ற வகைப்பாட்டின்படி தனித்தனியாக நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. வகுப்பு A-க்கு குறிப்பிடப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பு, வகுப்பு B-க்கு குறிப்பிடப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பை விட சிறியது, மற்றும் வகுப்பு C-க்கு குறிப்பிடப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பு, வகுப்பு B-க்கு குறிப்பிடப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பை விட பெரியது. கூடுதலாக, ஒரே பிரிவில் உள்ள சில அல்லது தனிப்பட்ட தகுதியற்ற பொருட்களை மறுநிர்ணயம் செய்வதை நாம் பரிசீலிக்கலாம், அல்லது வெவ்வேறு பிரிவுகளுக்கு இடையில் ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பை மறுநிர்ணயம் செய்வதை நாம் பரிசீலிக்கலாம். ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள், 100 பொட்டலமிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்படும் தோல்விகளின் எண்ணிக்கையாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, நெளிவுப் பெட்டிகளுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள்: வகுப்பு A-க்கு 1.0, வகுப்பு B-க்கு 4.0, மற்றும் வகுப்பு C-க்கு 6.5.

(2) மாதிரித் திட்டத்தின் வகைக்கு ஏற்ப, மாதிரி அளவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவை மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்டவற்றின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்கவும். GB/T 2828.1-2003 சாதாரண, கண்டிப்பான மற்றும் தளர்வான முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாதிரித் திட்டங்களை வழங்குகிறது. இதன் மூலம், தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப திட்டத்தின் கண்டிப்பை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும், சிறிய மாதிரியைக் கொண்டு மிகவும் திருப்திகரமான மாதிரி விளைவை அடையவும் முடியும். அட்டவணை 8-10 என்பது குறிப்பிற்காக, சாதாரண ஆய்விற்கான ஒரு மாதிரித் திட்டமாகும்.
(3) மாதிரிகளை எடுத்து மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யவும்.
(4) தொகுதி வாரியான பரிசோதனை தகுதி வாய்ந்ததா அல்லது தகுதி பெறாததா என்பதைத் தீர்மானித்து, பரிசோதனைக்குப் பிந்தைய அகற்றல் திட்டத்தை உருவாக்கவும். 2. பரிசோதனை எடுத்துக்காட்டுகள்
GB/T2828.1-2003 “ஏற்புத் தர வரம்பின் (AQL) மூலம் பெறப்பட்ட தொகுதி வாரியான ஆய்வு மாதிரித் திட்டம்”-இன் படி, 10,000 துண்டுகள் கொண்ட தொகுதிகளில் ஒரு குறிப்பிட்ட பொதி செய்யப்பட்ட பொருளின் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பொது ஆய்வு நிலை II ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. சாதாரண ஆய்வு ஒரு-முறை மாதிரித் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, அட்டவணை 8-9-இலிருந்து மாதிரி அளவு குறியீட்டை L வரை சரிபார்க்கவும்; பின்னர் அட்டவணை 8-10-இலிருந்து மாதிரி அளவை 200 வரை சரிபார்த்து, மாதிரிகளைத் தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பெறும் தர வரம்புகளின் மூன்று வகைகளின்படி: வகை A என்பது 1.0, வகை B என்பது 4.0, மற்றும் வகை C என்பது 6.5. அட்டவணை 8-10-இலிருந்து, மாதிரி அளவு குறியீடு L மற்றும் AOL=1.0, 4.0, 6.5 கொண்ட வரிசைகளில், [5,6], [14,15], [21,

இது மூன்று பிரிவுகளில் நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையாகும்.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்: ஏ, டி மற்றும் சி.

மாதிரியில் உள்ள குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கை, மொத்த குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருந்தால், அது மொத்த குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு சமமாகாது. உதாரணமாக, உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து 2,000 பொருட்கள் பரிசோதனைக்காக எடுக்கப்பட்டு, அவற்றில் 5 குறைபாடுள்ள பொருட்கள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அந்தத் தொகுதி பேக்கேஜிங் பொருட்கள் தகுதியற்றவை எனத் தீர்மானிக்கப்படும்.

பிரிவு A-இல் 3 பொருட்கள் தகுதி பெறவில்லை, பிரிவு B-இல் 4 பொருட்கள் தகுதி பெறவில்லை, பிரிவு A மற்றும் B-இல் 2 பொருட்கள் தகுதி பெறவில்லை, பிரிவு B மற்றும் C-இல் 3 பொருட்கள் தகுதி பெறவில்லை, மற்றும் 5அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்வகை C-இல் உள்ள பொருட்கள் தகுதி பெறவில்லை. அப்படியானால், வகை A, வகை B மற்றும் வகை C-இல் உள்ள தகுதி பெறாத பொருட்களின் எண்ணிக்கை முறையே 79 மற்றும் 8 ஆகும், மேலும் தகுதி பெறாத பொருட்களின் மொத்த எண்ணிக்கை 24 ஆகும். வகை A, B மற்றும் C-இல் உள்ள தகுதி பெறாத பொருட்களின் எண்ணிக்கை முறையே 7, 7 மற்றும் 5 ஆகும், மேலும் தகுதி பெறாத பொருட்களின் மொத்த எண்ணிக்கை 19 ஆகும்.
தகுதியற்ற பொருட்களின் எண்ணிக்கை நிராகரிப்பு எண்ணிக்கையை எட்டும்போது, ​​பொட்டலமிடப்பட்ட இந்தப் பொருட்களின் தொகுதி நிராகரிக்கப்படுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க விரிவான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. சில சமயங்களில், ஏற்றுக்கொள்வது ஆனால் திருத்த நடவடிக்கைகள் தேவை என்று எச்சரிப்பது, அல்லது நிராகரிப்பது ஆனால் வகைப்படுத்தல் அல்லது மறுசெயலாக்கத்திற்குப் பிறகு அதைப் பெற்றுக்கொள்ள ஒப்புக்கொள்வது போன்ற ஒரு சமரச அணுகுமுறையைக் கையாள வேண்டியது அவசியமாகிறது.

செயல்படுத்துதல்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் தர ஆய்வு
அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பொட்டலமிடப்பட்ட பொருட்கள் உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது தரக் கட்டுப்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். மேலும், குறிப்பிடப்பட்ட தரப் பண்பு மதிப்புகளைத் தேவையான வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்க, பெறப்பட்ட தகவல்களின் அடிப்படையில் இயந்திரங்களும் உபகரணங்களும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பொட்டலமிடப்பட்ட பொருட்களைப் பெற்ற பிறகு, அவை உற்பத்தித் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகின்றனவா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும், போக்குவரத்தின் போது ஏற்பட்ட வெளிப்படையான சேதங்களைச் சரிபார்க்கவும் பயனர்கள் தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

(1) தர ஆய்வுப் பணியின் உள்ளடக்கம்: பொருட்களைப் பெறுவதற்குப் பயனர்களின் அடிப்படை உரிமை ஆய்வு ஆகும். இது முழுமையான ஆய்வாகவோ அல்லது மாதிரி ஆய்வாகவோ இருக்கலாம். ஆய்வுப் பணியின் அடிப்படை உள்ளடக்கங்கள்: ① தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குதல்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் பொருட்கள். ② மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை உருவாக்குதல். ③ நம்பகமான ஆய்வு கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துதல். ④ ஆய்வுத் தரவுகளைப் பதிவு செய்தல். ⑤ ஆய்வு முடிவுகளைச் செயலாக்குவதற்கான பரிந்துரைகளை முன்வைத்தல். ⑥ ஆய்வுத் தரவுகளையும் பரிந்துரைகளையும் தர மேலாண்மைத் துறைக்குச் சமர்ப்பித்தல்.
(2) தர ஆய்வின் குறிப்பிட்ட செயலாக்கம்
பல்வேறு வகையான குறிப்பிட்ட தர ஆய்வுஅட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வேறுபட்டவை. இங்கே நாம் கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகள், மடிப்பு அட்டைப் பெட்டிகள் போன்றவற்றின் தரப் பரிசோதனையை ஓர் உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்கிறோம். மற்ற பொருட்களையும் ஒரு குறிப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.

1. கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகள்
(1) கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
①வடிவம். கண்ணாடிப் புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் அடிப்படை வடிவம், அவை கொண்டிருக்கும் பொருட்களின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து அமைகிறது. புட்டியின் வடிவம் தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், கொள்கலனின் தோற்றத்தைக் காண்பிக்க ஒரு வேலை வரைபடம் வரையப்பட வேண்டும். இது பொதுவாக மூன்று தோற்றங்கள், பகுதியளவு பெரிதாக்கப்பட்ட தோற்றங்கள் மற்றும் கூடுதல் முப்பரிமாணத் தோற்றங்கள் மூலம் குறிப்பிடப்படுகிறது. ②அளவு. கண்ணாடிப் புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் முக்கிய பரிமாணங்கள் வேலை வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும், அதற்கென கொடுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைகளுடன், கொள்ளளவு அல்லது அளவு போன்ற பிற அம்சங்களும் சேர்க்கப்பட வேண்டும். பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள் உற்பத்தியாளருடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் உற்பத்தியாளரின் புட்டி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான உயரங்களையும் விட்டங்களையும் கொண்டுள்ளன, இது பெரும்பாலும் புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் வடிவம் மற்றும் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் புட்டி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் உயரத்தை 25~300 மி.மீ. ஆகக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் விட்டம், ஒரு இயந்திரப் பிரிவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் புட்டிகள் மற்றும் ஜாடிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது, மேலும் அதன் விட்டம் 12 முதல் 150 மி.மீ. வரை இருக்கும். ③சகிப்புத்தன்மை. கண்ணாடிப் புட்டிகள் வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது சில காரணிகளால் பாதிக்கப்பட்டு, வடிவம் மற்றும் அளவில் சில வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, புட்டிகளின் அளவிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாட்டு வரம்பு அல்லது சகிப்புத்தன்மை வழங்கப்பட வேண்டும். கொள்ளளவு (mL), நிறை (kg), உயரம் (mm) மற்றும் விட்டம் (mm) ஆகியவற்றிற்கு நிலையான சகிப்புத்தன்மைகள் பொருந்தும். சிறிய புட்டிகள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை 15% ஆகும், மேலும் பெரிய புட்டிகள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை 1%-க்கும் குறைவாகும். பல்வேறு புட்டிகள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ளது. நிறை சகிப்புத்தன்மை என்பது குறிப்பிடப்பட்ட புட்டி நிறையில் தோராயமாக 5% ஆகும், மற்றும் உயர மாறுபாட்டு வரம்பு மொத்த உயரத்தில் 0.5% முதல் 0.8% வரை ஆகும். சுமார் 25mm குறைந்தபட்ச விட்டம் கொண்ட சிறு குப்பிகளுக்கு, விட்டம் சகிப்புத்தன்மை 8% ஆகும், 200mm அதிகபட்ச விட்டம் கொண்ட புட்டிகளுக்கு, சகிப்புத்தன்மை 1.5% ஆகும், மற்றும் பிற புட்டிகள் மற்றும் கேன்களுக்கு, சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ளது.

2. மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி
②அழுத்தக் கோடு. அட்டைப்பெட்டி ஒரு நேரான வெளிப்புற வடிவத்தையும் தெளிவான மடிப்பு வடிவத்தையும் உருவாக்கும் வகையில், அழுத்தக் கோடுகள் சீராகவும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்துடனும் இருக்க வேண்டும். அட்டைப்பெட்டியை 180°க்கு மடித்துத் தட்டையாக்கும்போது, ​​மடிப்புக் கோட்டில் விரிசல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைப்பதற்காக, தெளிவான சக்கரங்கள் கொண்ட மடிப்புக் கத்தியைப் பயன்படுத்தி கோட்டை நெரிக்க வேண்டும். மேலும், அட்டைப்பெட்டி மடிப்பு வெட்டியை, பெட்டியின் மேற்பரப்பில் உள்ள மடிப்புக் கோட்டின் மையத்துடன் சீரமைக்க வேண்டும். அச்சில் வெட்டப்பட்ட அனைத்து விளிம்புகளும் சுத்தமாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பேக்கேஜிங்கில் இயல்பான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, பள்ளம் இட வேண்டிய அனைத்துப் பகுதிகளும் முன்கூட்டியே அழுத்தப்பட வேண்டும். ③சமதளம். அட்டைப் பெட்டிகள் உருக்குலைவு அல்லது வளைவு இல்லாமல், ஒன்றிலிருந்து ஒன்று பிரிந்திருக்காமல், அல்லது ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்காமல் சமதளமாக இருக்க வேண்டும். ④சுத்தம் செய்தல். அட்டைப் பெட்டிகளின் மேற்பரப்பில் டை-கட்டிங்கால் விடப்பட்ட தூசி மற்றும் கழிவுகளை அகற்ற, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் அவற்றைச் சுத்தம் செய்து தேய்க்கவும்.
⑤அச்சிடுதல். அட்டைப்பெட்டியின் மீதான அச்சிடல், வண்ணத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் வரைகலைகளும் உரையும் ஒருங்கிணைந்து அழகாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். ⑥உணவு மற்றும் மருந்து மேலாண்மை விதிமுறைகள்.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங்கில், உணவு மற்றும் மருந்து அதிகார அமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் கீழ் உள்ள துறைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் எந்தவொரு இடம்பெயரும் பொருட்களும் இருக்கக்கூடாது.
கான்ஃபெட்டி.⑦பேக்கேஜிங் மற்றும் விற்பனை. அச்சிடப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள் விதிமுறைகளின்படி பேக் செய்யப்பட வேண்டும். அவற்றை நெளிவுடைய பெட்டிகளில் பேக் செய்து டேப் கொண்டு ஒட்டலாம், அல்லது பலகைகளில் அடுக்கி வைத்து, நீளும் உறை அல்லது சுருங்கும் உறை கொண்டு சுற்றலாம். ஒவ்வொரு பேக்கேஜிங் அலகிலும் உற்பத்தியாளர், அட்டைப்பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை, அட்டைப்பெட்டிகளின் வகை மற்றும் அளவு, உற்பத்தி தேதி மற்றும் தொகுதி எண் போன்றவை குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
⑧சேமிப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல். அட்டைப் பெட்டிகளை 40% முதல் 60% வரையிலான ஒப்பு ஈரப்பதம் கொண்ட அறை வெப்பநிலையில், ஒரு சுத்தமான இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். அட்டைப் பெட்டிகளைக் கொண்ட மற்ற பெட்டிகளைப் பக்கவாட்டில் அடுக்கக் கூடாது. மேலும், அவற்றை ரேடியேட்டர்கள் அல்லது பிற வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகில் வைக்கக் கூடாது, அல்லது எளிதில் சேதமடையக்கூடிய இடங்களில் வைக்கக் கூடாது. ஈரமான தரைகளிலும் வைக்கக் கூடாது. அட்டைப் பெட்டிகளை வெளியே எடுக்கும்போது, ​​“முதலில் உள்ளே, முதலில் வெளியே” என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றி, நீங்கள் பயன்படுத்தும் அளவுக்கு மட்டும் திறக்கவும்.

(2) தகுதியற்ற நெளி பெட்டிகளின் வகைப்பாடு
① வகை A தகுதியற்றது. இது அட்டைப்பெட்டியில் பொருட்களை வைப்பதையும், அட்டைப்பெட்டியின் மீது அச்சிடுவதையும், குறியிடுவதையும் தடுக்கிறது.
அ. அட்டைப்பெட்டியின் திறப்பு விசை அல்லது மீள்விசை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.
ஆ. பரிமாணங்கள், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை மீறுகின்றன.
c. அட்டைப்பெட்டி சேதமடைந்துள்ளது, அதில் துளைகள் அல்லது கீறல்கள் உள்ளன, இதன் காரணமாக அச்சிடப்பட்ட வடிவமானது கீறப்பட்டுள்ளது அல்லது மங்கலாகியுள்ளது.
d. அச்சிடப்பட்ட ஒன்று அல்லது பல வண்ணங்களில் பிழை உள்ளது.
இ. அச்சிடும் வண்ணங்கள் சரியாகப் பதியாததால், வடிவம் மங்கலாகத் தெரிகிறது.

அந்த பள்ளம் தவறாக அமைந்துள்ளது, அதனால் அதனை உருவாக்கவோ, நிரப்பவோ, அல்லது அடைக்கவோ முடியவில்லை.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி.
② வகை B தகுதியற்றது. அட்டைப்பெட்டி பயன்படுத்தவே முடியாத நிலையில் உள்ளது அல்லது தரம் குறைந்ததாகத் தெரிகிறது.
அ. அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் மேற்பரப்பில் கறைகள் அல்லது கீறல்கள் இருப்பதால், அட்டை அல்லது சுண்ணாம்பு வண்ணப்பூச்சு வெளிப்படுகிறது.
b. முழுமையற்ற அல்லது போதுமானதாக இல்லாத பள்ளம், பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையில் அட்டைப்பெட்டியை வடிவமைப்பதை கடினமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக பேக்கேஜிங் செயல்திறன் குறைகிறது. c. தானியங்கி கீழ்-பூட்டு மூடி மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​துளை சரியாகத் திறக்கப்படுவதில்லை. d. அட்டைப்பெட்டியின் பக்கவாட்டில் எளிதில் திறக்கக்கூடிய துளைகள் இடப்பட்டுள்ளன. பொருத்தமற்றது.
③பிரிவு C தகுதியற்றது. அது தோற்றத்தை மட்டுமே பாதிக்கும், பயன்பாட்டைப் பாதிக்காது.
அ. அச்சிடும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவும், மெருகேற்றும் தரம் மோசமாகவும் உள்ளது.
b. அச்சிடும் நிறம் சற்றே வழக்கமானதாக உள்ளது.
மேற்கண்ட தகுதியற்ற பெறும் தர வரம்புகள்: வகுப்பு A 0.4; வகுப்பு B 1.0; வகுப்பு C 2.5.
(3) அட்டைப்பெட்டி ஆய்வு: அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தியாளரிடம், அது தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, திறமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மோசமான அட்டைப்பெட்டி செயல்திறன் காரணமாக ஒரு தொகுதி பொருட்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், உற்பத்தியாளரின் தர மேலாண்மைத் துறைக்கு மறு ஆய்வைக் கோருவதற்கான உரிமை உண்டு.

நவீன சமுதாயத்தில், இருப்பினும்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்மக்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி குறித்த கருத்தாக்கங்களை நிலைநாட்டியுள்ளனர்.

பேக்கேஜிங், மாசு இல்லாத மற்றும் கையாள எளிதான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உலகப் பொருளாதார வளர்ச்சியின் பொதுவான போக்கு, மக்கள் சார்ந்த, விரிவான, ஒருங்கிணைந்த மற்றும் நீடித்த வளர்ச்சி என்ற அறிவியல் வளர்ச்சிக் கருத்தாகும். பொருளாதார வளர்ச்சியானது மக்கள், வளங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுவதையும், பொருளாதார வளர்ச்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் சமமான முக்கியத்துவம் அளிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வது அவசியம். பொருளாதார வளர்ச்சியானது, வளங்களின் தாங்கும் திறன் மற்றும் சூழலியல் சூழலை அடிப்படையாகக் கொண்டு, பாதுகாப்பு சார்ந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஒரு சமூகத்தை உருவாக்கும் நோக்கத்துடன் அமைய வேண்டும். "நீடித்த பேக்கேஜிங்" என்ற மக்களின் புதிய கருத்து உருவாகியுள்ளது. "நீடித்த பேக்கேஜிங்" என்பதற்கு, பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பில் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆற்றலை உகந்த முறையில் பயன்படுத்துதல், சந்தைத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பேக்கேஜிங்கின் செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் மறுசுழற்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் மறுசுழற்சி செயல்முறைகள். ஆற்றல், புதுப்பிக்கத்தக்க மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, உயர் செயல்திறன் மறுசுழற்சி, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு மதிப்புமிக்க மூலப்பொருட்களை வழங்குதல், இதன் மூலம் தனிநபர்களுக்கும் குழுக்களுக்கும் பயனளித்தல்.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் வாழ்க்கைச் சுழற்சி, மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியத்தை உறுதி செய்தல். இது வட்டப் பொருளாதாரக் கருத்துடன் ஒத்துப்போகிறது, அதாவது, வளங்களைத் திறமையாகப் பயன்படுத்துவதையும் மறுசுழற்சி செய்வதையும் அதன் மையமாகக் கொண்டு, "குறைந்த நுகர்வு, குறைந்த உமிழ்வுகள் மற்றும் அதிக செயல்திறன்" ஆகியவற்றை அதன் அடிப்படைப் பண்புகளாகக் கொள்கிறது. இது "பெருந்திரள் உற்பத்தி, பெருந்திரள் நுகர்வு மற்றும் பெருந்திரள் கழிவுகள்" என்பதற்கு ஒரு மாற்றாகும். பாரம்பரிய வள வளர்ச்சி மாதிரியில் ஒரு அடிப்படை மாற்றம். பேக்கேஜிங் தொழில், வட்டப் பொருளாதார வளர்ச்சியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தன்னை மாற்றியமைத்துக் கொள்ள வேண்டும். பேக்கேஜிங் ஒரு புதிய வரையறையைக் கொண்டுள்ளது, அது "பசுமை பேக்கேஜிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.