அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் செயல்முறை தர மேலாண்மை

வெவ்வேறு தன்மை கொண்ட இரண்டு வகையான பிழைகள்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்வெவ்வேறு முறைகள் மூலம் ஈடுசெய்ய முடியும்.

கணினிப் பிழைகள் சில மாறும் விதிகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் அளவு மற்றும் திசையைக் கண்டறிந்த பிறகு, உபகரணங்களை சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றியமைப்பதன் மூலம் அவற்றைத் தீர்க்க முடியும். தற்செயலான பிழைகளுக்கு, மேற்பரப்பில் எந்த ஒழுங்குமுறையும் இல்லை என்று தெரிகிறது. இருப்பினும், கணித புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு தொகுப்பு தொகுப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் பிழைகளின் பொதுவான வடிவத்தைக் கண்டறியலாம்.
(1) தர வரம்பு AQL ஐ தீர்மானிக்கவும். உற்பத்தியாளரும் பயனரும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பை தீர்மானிக்க பேச்சுவார்த்தை நடத்தி தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு அல்லது ஆர்டர் ஒப்பந்தத்தில் எழுதுகிறார்கள். கொள்கையளவில், தகுதியற்ற வகைப்பாட்டின் படி ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள் தனித்தனியாக நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. வகுப்பு A க்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரவேற்பு தர வரம்பு வகுப்பு B க்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரவேற்பு தர வரம்பை விட சிறியது, மேலும் வகுப்பு C க்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரவேற்பு தர வரம்பு வகுப்பு B க்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரவேற்பு தர வரம்பை விட பெரியது. கூடுதலாக, அதே பிரிவில் சில அல்லது தனிப்பட்ட தகுதியற்ற பொருட்களை மீண்டும் நிர்ணயிப்பது பற்றி நாம் பரிசீலிக்கலாம், அல்லது வெவ்வேறு வகைகளுக்கு இடையில் பெறும் தர வரம்பை மீண்டும் நிர்ணயிப்பது பற்றி நாம் பரிசீலிக்கலாம். ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள் 100 தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு தோல்விகளின் எண்ணிக்கையாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, நெளி பெட்டிகளுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்புகள்: வகுப்பு A க்கு 1.0, வகுப்பு B க்கு 4.0 மற்றும் வகுப்பு C க்கு 6.5.

(2) மாதிரித் திட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும், அதாவது, மாதிரித் திட்டத்தின் வகையைப் பொறுத்து மாதிரி அளவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல்கள் மற்றும் நிராகரிப்புகளின் எண்ணிக்கை. GB/T 2828.1-2003 இயல்பான, கண்டிப்பான மற்றும் தளர்வான முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாதிரித் திட்டங்களை வழங்குகிறது. தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப திட்டத்தின் கண்டிப்பை சரியான நேரத்தில் மாற்ற முடியும் என்பதற்காகவும், சிறிய மாதிரியுடன் மிகவும் திருப்திகரமான மாதிரி விளைவை அடைய முடியும் என்பதற்காகவும் இது செய்யப்படுகிறது. அட்டவணை 8-10 என்பது குறிப்புக்கான சாதாரண ஆய்வுக்கான மாதிரித் திட்டமாகும்.
(3) மாதிரிகளை எடுத்து மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
(4) தொகுதி வாரியாக ஆய்வு தகுதியானதா அல்லது தகுதியற்றதா என்பதைத் தீர்மானித்து, ஆய்வுக்குப் பிந்தைய அகற்றல் திட்டத்தை உருவாக்குங்கள். 2. ஆய்வு எடுத்துக்காட்டுகள்
GB/T2828.1-2003 “ஏற்றுக்கொள்ளும் தர வரம்பு (AQL) மூலம் பெறப்பட்ட தொகுதி வாரியாக ஆய்வு மாதிரித் திட்டம்” இன் படி 10,000 துண்டுகள் கொண்ட ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பொது ஆய்வு நிலை II ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. சாதாரண ஆய்வு ஒரு முறை மாதிரித் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும், அட்டவணை 8-9 முதல் L வரை மாதிரி அளவு குறியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்; பின்னர் அட்டவணை 8-10 முதல் 200 வரை மாதிரி அளவைச் சரிபார்க்கவும், மாதிரிகளைத் தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பெறும் தர வரம்புகளின் மூன்று வகைகளின்படி: வகை A 1.0, வகை B 4.0, மற்றும் வகை C 6.5. அட்டவணை 8-10 இலிருந்து மாதிரி அளவு குறியீடு L மற்றும் AOL=1.0, 4.0, 6.5 கொண்ட வரிசை நெடுவரிசைகளின் சந்திப்பில், [5,6], [14,15], [21,] ஐப் படிக்கவும்.

இது மூன்று பிரிவுகளில் நிராகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கையாகும்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்: ஏ, டி, மற்றும் சி.

மாதிரியில் உள்ள குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கை குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கையை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருந்தால், அது குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு சமமாகாது. எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து 2,000 பொருட்கள் ஆய்வுக்காக எடுக்கப்பட்டால், அந்த எண்ணிக்கை 5 எனக் கண்டறியப்பட்டால், இந்த பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் தொகுதி தகுதியற்றதாக தீர்மானிக்கப்படும்.

3 தயாரிப்புகள் பிரிவு A இல் தகுதி பெறவில்லை, 4 தயாரிப்புகள் பிரிவு B இல் தகுதி பெறவில்லை, 2 தயாரிப்புகள் பிரிவு A மற்றும் B இல் தகுதி பெறவில்லை, 3 தயாரிப்புகள் பிரிவு B மற்றும் C இல் தகுதி பெறவில்லை, மேலும் 5அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பின்னர் வகை A, வகை B மற்றும் வகை C இல் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை முறையே 79 மற்றும் 8 ஆகும், மேலும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 24 ஆகும். A, B மற்றும் C வகைகளில் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை முறையே 7, 7 மற்றும் 5 ஆகும், மேலும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 19 ஆகும்.
தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை நிராகரிப்பு எண்ணை அடையும் போது, ​​இந்த தொகுப்பு தயாரிப்புகள் நிராகரிக்கப்படுமா என்பது விரிவான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. சில நேரங்களில் ஒரு சமரச அணுகுமுறையை பின்பற்றுவது அவசியம், அதாவது சரியான நடவடிக்கைகள் தேவை என்று ஏற்றுக்கொண்டாலும் எச்சரிப்பது, அல்லது வகைப்பாடு அல்லது மறு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு அதைப் பெற நிராகரிப்பது ஆனால் ஒப்புக்கொள்வது.

செயல்படுத்தல்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் தர ஆய்வு
அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட தரப் பண்பு மதிப்புகளை தேவையான வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்க பெறப்பட்ட தகவல்களின் அடிப்படையில் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பெற்ற பிறகு, பயனர்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகின்றனவா என்பதைத் தீர்மானிக்க தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது வெளிப்படையான சேதத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

(1) தர ஆய்வு பணி உள்ளடக்கம் ஆய்வு என்பது தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கான பயனர்களின் அடிப்படை உரிமையாகும். இது முழு ஆய்வு அல்லது மாதிரி ஆய்வு என இருக்கலாம். ஆய்வுப் பணியின் அடிப்படை உள்ளடக்கங்கள்: ① தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குதல்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகள். ② மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை உருவாக்குதல். ③ நம்பகமான ஆய்வு கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துதல். ④ ஆய்வுத் தரவைப் பதிவு செய்தல். ⑤ ஆய்வு முடிவுகளைச் செயலாக்குவதற்கான பரிந்துரைகளை முன்வைக்கவும். ⑥ ஆய்வுத் தரவு மற்றும் பரிந்துரைகளை தர மேலாண்மைத் துறைக்கு சமர்ப்பிக்கவும்.
(2) தர ஆய்வின் குறிப்பிட்ட செயல்படுத்தல்
பல்வேறு குறிப்பிட்ட தர ஆய்வுஅட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வேறுபட்டவை. இங்கே கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகள், மடிப்பு அட்டைப்பெட்டிகள் போன்றவற்றின் தர பரிசோதனையை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்கிறோம். பிற தயாரிப்புகளையும் குறிப்புகளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

1. கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகள்
(1) கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
①வடிவம். கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் அடிப்படை வடிவம் முக்கியமாக அவை கொண்டிருக்கும் பொருட்களின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. பாட்டில் வடிவம் தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், கொள்கலனின் தோற்றத்தைக் காட்ட ஒரு வேலை வரைபடம் வரையப்பட வேண்டும். பொதுவாக மூன்று காட்சிகள், பகுதி பெரிதாக்கப்பட்ட காட்சிகள் மற்றும் கூடுதல் முப்பரிமாண காட்சிகள் மூலம் குறிப்பிடப்படும். ②அளவு. கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் முக்கியமான பரிமாணங்கள் வேலை செய்யும் வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும், சகிப்புத்தன்மை கொடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் திறன் அல்லது திறன் போன்ற பிற பொருட்களும் சேர்க்கப்பட வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான உயரங்கள் மற்றும் விட்டம் கொண்டவை என்பதால், பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை உற்பத்தியாளருடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்பட வேண்டும், இது பெரும்பாலும் பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் வடிவம் மற்றும் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் உயரத்தை 25~300 மிமீ வரை கட்டுப்படுத்துகின்றன. பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் விட்டம் ஒரு இயந்திரப் பிரிவில் தயாரிக்கப்படும் பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் எண்ணிக்கையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் அதன் விட்டம் 12 முதல் 150 மிமீ வரை இருக்கும். ③சகிப்புத்தன்மை. மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கண்ணாடி பாட்டில்கள் சில காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இதனால் வடிவம் மற்றும் அளவில் சில வேறுபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, பாட்டில்களின் அளவிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடு அல்லது சகிப்புத்தன்மை வரம்பு வழங்கப்பட வேண்டும். அளவு (மிலி), நிறை (கிலோ), உயரம் (மிமீ) மற்றும் விட்டம் (மிமீ) ஆகியவற்றுக்கு நிலையான சகிப்புத்தன்மை பொருந்தும். சிறிய பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை 15%, மற்றும் பெரிய பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது. பல்வேறு பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் கொள்ளளவு சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ளது. நிறை சகிப்புத்தன்மை குறிப்பிட்ட பாட்டில் நிறைவில் தோராயமாக 5% ஆகும், மேலும் உயர மாறுபாடு வரம்பு மொத்த உயரத்தில் 0.5% முதல் 0.8% வரை இருக்கும். குறைந்தபட்சம் 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட குப்பிகளுக்கு, விட்டம் சகிப்புத்தன்மை 8%, அதிகபட்ச விட்டம் 200 மிமீ கொண்ட பாட்டில்களுக்கு, சகிப்புத்தன்மை 1.5%, மற்றும் பிற பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களுக்கு, சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் இருக்கும்.

2. மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி
②இன்டெண்டேஷன் கோடு. உள்தள்ளல் கோடுகள் சீரானதாகவும், ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திலும் இருக்க வேண்டும், இதனால் அட்டைப்பெட்டி ஒரு நேரான வெளிப்புறத்தையும் தெளிவான மடிந்த வடிவத்தையும் உருவாக்க முடியும். அட்டைப்பெட்டியை மடித்து 180°க்கு தட்டையாக மாற்றும்போது, ​​மடிப்பு கோட்டில் விரிசல்களைக் குறைக்க, தெளிவான சக்கரங்களைக் கொண்ட ஒரு மடிப்பு கத்தியைப் பயன்படுத்தி கோட்டை சுருக்க வேண்டும், மேலும் அட்டைப்பெட்டி மடிப்பு கட்டர் பெட்டி மேற்பரப்பில் உள்ள மடிப்பு கோட்டின் மையத்துடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். அனைத்து டை-கட் விளிம்புகளும் சுத்தமாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பேக்கேஜிங்கில் இயல்பான உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய, உள்தள்ளல் தேவைப்படும் அனைத்து பகுதிகளையும் முன்கூட்டியே அழுத்த வேண்டும். ③தட்டையானது. அட்டைப்பெட்டிகள் தட்டையாக, சிதைவு அல்லது சிதைவு இல்லாமல், ஒன்றிலிருந்து ஒன்று பிரிக்கப்பட்டதாக அல்லது ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்க வேண்டும். ④ சுத்தம் செய்யுங்கள். அட்டைப்பெட்டிகளின் மேற்பரப்பில் டை-கட்டிங் மூலம் எஞ்சியிருக்கும் தூசி மற்றும் கழிவுகளை அகற்ற, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் அட்டைப்பெட்டிகளை சுத்தம் செய்து தேய்க்கவும்.
⑤அச்சிடுதல். அட்டைப்பெட்டியில் அச்சிடுவது வண்ணத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு அழகாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ⑥உணவு மற்றும் மருந்து மேலாண்மை விதிமுறைகள்.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங்கில் உணவு மற்றும் மருந்து அதிகாரிகள் மற்றும் அவர்களின் துணைத் துறைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் எந்த இடம்பெயர்வு பொருட்களும் இருக்கக்கூடாது.
கான்ஃபெட்டி.⑦பேக்கேஜிங் மற்றும் விற்பனை. அச்சிடப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள் விதிமுறைகளின்படி பேக் செய்யப்பட வேண்டும். அவற்றை நெளி பெட்டிகளில் பேக் செய்து டேப்பால் சீல் வைக்கலாம், அல்லது தட்டுகளில் அடுக்கி நீட்டிக்கப்பட்ட மடக்கு அல்லது சுருக்கு மடக்குடன் சுற்றலாம். ஒவ்வொரு பேக்கேஜிங் யூனிட்டிலும் உற்பத்தியாளர், அட்டைப்பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை, அட்டைப்பெட்டிகளின் வகை மற்றும் அளவு, உற்பத்தி தேதி மற்றும் தொகுதி எண் போன்றவற்றைக் குறிக்க வேண்டும்.
⑧சேமித்தல் மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல். அட்டைப்பெட்டிகளை அறை வெப்பநிலையில் 40% முதல் 60% வரை ஈரப்பதம் உள்ள சுத்தமான இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். அட்டைப்பெட்டிகளைக் கொண்ட அட்டைப்பெட்டிகளை அவற்றின் பக்கவாட்டில் அடுக்கி வைக்கக்கூடாது, மேலும் ரேடியேட்டர்கள் அல்லது பிற வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகில் வைக்கக்கூடாது, அல்லது அவை எளிதில் சேதமடையும் இடங்களில் வைக்கக்கூடாது. ஈரமான தரைகளில். அட்டைப்பெட்டிகளை வெளியே எடுக்கும்போது, ​​"முதலில் உள்ளே, முதலில் வெளியே" என்ற கொள்கையைப் பின்பற்றி, நீங்கள் பயன்படுத்தும் அளவுக்குத் திறக்கவும்.

(2) தகுதியற்ற நெளி பெட்டிகளின் வகைப்பாடு
① வகை A தகுதியற்றது. இது அட்டைப்பெட்டியில் தயாரிப்புகள் இருப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அட்டைப்பெட்டியில் அச்சிடுவதையும் குறிப்பதையும் தடுக்கிறது.
அ. அட்டைப்பெட்டியின் திறப்பு விசை அல்லது மீள் விசை மிகப் பெரியது.
b. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சகிப்புத்தன்மையை பரிமாணங்கள் மீறுகின்றன.
c. அட்டைப்பெட்டி சேதமடைந்துள்ளது, துளைகள் அல்லது கீறல்கள் உள்ளன, இதனால் அச்சிடப்பட்ட வடிவம் கீறப்பட்டது அல்லது மங்கலாகிறது.
ஈ. ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அச்சிடப்பட்ட வண்ணங்களில் பிழை உள்ளது.
e. அச்சிடும் வண்ணங்கள் பதிவு செய்யப்படவில்லை, இதனால் வடிவம் மங்கலாகிறது.

உள்தள்ளல் தவறாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதை உருவாக்கவோ, நிரப்பவோ அல்லது சீல் செய்யவோ முடியாதுஅட்டை சிகரெட் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி.
② வகை B தகுதியற்றது. அட்டைப்பெட்டி பயன்படுத்த முடியாததாகவோ அல்லது தரம் குறைவாகவோ தெரிகிறது.
a. அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தில் மேற்பரப்பில் கறைகள் அல்லது கீறல்கள் உள்ளன, அட்டை அல்லது சுண்ணாம்பு வண்ணப்பூச்சு வெளிப்படும்.
b. முழுமையடையாத அல்லது போதுமான உள்தள்ளல், பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையில் அட்டைப்பெட்டியை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக பேக்கேஜிங் செயல்திறன் குறைகிறது. c. தானியங்கி அடிப்பகுதி-பூட்டுதல் மடல் மூடப்படும்போது, ​​சாக்கெட் சரியாக திறக்கப்படாது d. அட்டைப்பெட்டியின் பக்கவாட்டில் எளிதாக திறக்கக்கூடிய துளைகள் துளைக்கப்படுகின்றன. பொருத்தமானதல்ல.
③C வகை தகுதியற்றது. இது தோற்றத்தை மட்டுமே பாதிக்கிறது, பயன்பாட்டை அல்ல.
அ. அச்சிடும் மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது மற்றும் பாலிஷ் தரம் மோசமாக உள்ளது.
b. அச்சிடும் நிறம் சற்று நிலையானது.
மேலே உள்ள தகுதியற்ற பெறுதல் தர வரம்புகள்: வகுப்பு A 0.4; வகுப்பு B 1.0; வகுப்பு C 2.5.
(3) அட்டைப்பெட்டி ஆய்வு அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பயனுள்ள தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மோசமான அட்டைப்பெட்டி செயல்திறன் காரணமாக ஒரு முழுத் தொகுதி பொருட்களும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், உற்பத்தியாளரின் தர மேலாண்மைத் துறை மறு பரிசோதனையைக் கோர உரிமை உண்டு.

நவீன சமுதாயத்தில், உருவாக்கினாலும்அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள், மக்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியின் கருத்துக்களை நிறுவியுள்ளனர்.

பேக்கேஜிங் என்பது மாசு இல்லாத மற்றும் கையாள எளிதான சுற்றுச்சூழல் நட்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உலகப் பொருளாதார வளர்ச்சியின் பொதுவான போக்கு மக்கள் சார்ந்த, விரிவான, ஒருங்கிணைந்த மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியின் அறிவியல் வளர்ச்சி கருத்தாகும். பொருளாதார வளர்ச்சி மக்கள் தொகை, வளங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுவதையும், பொருளாதார மேம்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் சம முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வது அவசியம். பொருளாதார வளர்ச்சி என்பது வளங்களின் சுமக்கும் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சூழலை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது ஒரு பாதுகாப்பு சார்ந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு சமூகத்தை உருவாக்கும் நோக்கத்துடன் இருக்க வேண்டும். "நிலையான பேக்கேஜிங்" என்ற மக்களின் புதிய கருத்து உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. "நிலையான பேக்கேஜிங்" என்பது பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு, பேக்கேஜிங் செயல்திறன் மற்றும் சந்தை தரநிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செலவு மற்றும் மீளுருவாக்கம் ஆகியவற்றில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பொருட்கள் மற்றும் ஆற்றலை மேம்படுத்துவதைக் கோருகிறது.அட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்பேக்கேஜிங் உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் மறுசுழற்சி செயல்முறைகள். ஆற்றல், புதுப்பிக்கத்தக்க மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களின் அதிகபட்ச பயன்பாடு, உயர் திறன் மறுசுழற்சி, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு மதிப்புமிக்க மூலப்பொருட்களை வழங்குதல், தனிநபர்கள் மற்றும் குழுக்களுக்கு பயனளிக்கும் போதுஅட்டை சிகரெட் பெட்டிகள்வாழ்க்கைச் சுழற்சியை பேக்கேஜிங் செய்தல், பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியத்தை உறுதி செய்தல். இது வட்டப் பொருளாதாரத்தின் கருத்துடன் ஒத்துப்போகிறது, அதாவது, வளங்களை திறம்படப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்தல் ஆகியவற்றை அதன் மையமாக எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் "குறைந்த நுகர்வு, குறைந்த உமிழ்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன்" ஆகியவற்றை அதன் அடிப்படை பண்புகளாக எடுத்துக்கொள்கிறது. இது "வெகுஜன உற்பத்தி, வெகுஜன நுகர்வு மற்றும் வெகுஜன கழிவு" என்பதற்கு மாற்றாகும். பாரம்பரிய வள வளர்ச்சி மாதிரியில் ஒரு அடிப்படை மாற்றம். பேக்கேஜிங் தொழில் வட்டப் பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் ஒரு புதிய வரையறையைக் கொண்டுள்ளது, இது "பசுமை பேக்கேஜிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.