உண்மையான உற்பத்தியில், பல்வேறு காரணங்கள் குறைந்த ஈரப்பதத்தை ஏற்படுத்துகின்றனசிகரெட் பெட்டி.கோடு வெட்டப்பட்டு அழுத்தப்பட்டவுடன், கோடு வெடிப்பு ஏற்படும். இந்த நேரத்தில், பின்வரும் இரண்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
1. சிகரெட் பெட்டி ஈரப்பதம் சீரமைப்பு சிகிச்சை
ஒரு பெரிய தொகுதியை வைக்கவும்சணல் பெட்டிமூடிய அறையில் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு காற்று ஈரப்பதமூட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் வெட்டும் மற்றும் அழுத்தும் போது கோடு வெடிக்கும் பிரச்சனையைத் தவிர்க்கலாம்; ) சிகரெட் பெட்டியின் ஒரு பக்கத்தை வெடிப்புக் கோட்டால் சமமாகத் துடைக்கவும், அல்லது அட்டைப் பெட்டி சிதைவதைத் தடுக்க முன்-ரோல் பெட்டியின் உட்புறத்தைத் துடைக்கவும், இதனால் இருபுறமும் ஈரப்பதத்தை சமமாக உறிஞ்சிவிடும், மேலும் வெடிப்புக் கோடு இல்லாததன் விளைவையும் அடைய முடியும்.
2. மேல் மற்றும் கீழ் அழுத்த உருளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்யவும்
பிளவு மற்றும் க்ரிம்பிங் செய்யும் போது, மேல் மற்றும் கீழ் க்ரிம்பிங் ரோலர்களை க்ரிம்பிங் நிலைக்கு சரிசெய்து, இடைவெளியை சரியான முறையில் சரிசெய்யவும், இதனால் க்ரிம்பிங் கோட்டில் உள்ள சிகரெட் பெட்டி அட்டை க்ரிம்பிங் கோட்டிற்கு முன் சரியாக நசுக்கப்படும், மேலும் இந்த இடத்தில் உள்ள சிகரெட் பெட்டியின் தடிமன் மெல்லியதாக மாறும், இதனால் சிகரெட் பெட்டியின் தடிமன் குறைகிறது. வெடிப்பு கோடுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
நிகழ்நேர உற்பத்தியில், சிகரெட் பெட்டியின் ஈரப்பதம் கூடுதலாகவோ அல்லது தக்கவைக்கப்படவோ செய்யப்படுகிறது, இதனால் சிகரெட் பெட்டி அல்லது அட்டைப் பெட்டியில் போதுமான ஈரப்பதம் இருக்கும், இதனால் அட்டை வெடிக்கும் நிகழ்தகவு குறைகிறது. குறைத்தல் அல்லது பூஜ்ஜியமாக முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், வெளிப்புற தெளிப்பு ஈரப்பதமாக்கல் மற்றும் பசையின் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது போன்ற நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், போராக்ஸின் அளவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பசை சூத்திரத்தில் தொழில்துறை உப்பைச் சேர்க்கலாம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-24-2022