நெளி காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிக்கலான செயல்முறையைக் கண்டறிதல்

பகுதி 1: பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புn

நெளி காகித உற்பத்தி மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பொதுவாக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம், ஸ்டார்ச் பிசின் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவை இந்த உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையை உருவாக்குகிறது. பொருட்கள் பெறப்பட்டவுடன், அவை தொடர்ச்சியான கடுமையான தர சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அவை இழை நீளம் மற்றும் நிறம் போன்ற அவற்றின் விரும்பிய பண்புகளின்படி வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.கூட்டுப் பெட்டி.இந்த நுணுக்கமான தயாரிப்பு, இறுதி தயாரிப்பு விரும்பிய வலிமை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் தோற்றத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி இணைப்புகளின் வகைகள்

பகுதி 2: காகித கூழ்மமாக்கல் மற்றும் உருவாக்குதல்

அடுத்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட காகிதங்கள் ஒரு கூழ் நீக்கும் இயந்திரம் மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு அவை தண்ணீரில் கலந்து நார்ச்சத்துள்ள கூழாக உடைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கூழ் மை மற்றும் குப்பைகள் போன்ற தேவையற்ற பொருட்களை அகற்ற சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.பெட்டி கூட்டு மேஜை ரம்பம் ஜிக்.நெளி காகிதத்தின் சிறப்பியல்பு போன்ற கையொப்பம் கொண்ட புல்லாங்குழல் வடிவத்தை உருவாக்க, கூழ் நெளிவு உருளைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது தேவையான முகடுகளை அதன் மீது பதிக்கிறது.பெட்டி கூட்டு ஜிக்.வழக்கமான சிகரெட் பெட்டி

பகுதி 3: பிணைப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்

பின்னர் பிணைப்பை எளிதாக்க புல்லாங்குழல் காகிதம் ஸ்டார்ச் பிசின் மூலம் பூசப்படுகிறது. இந்த பூச்சு காகித அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது, இது தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இறுதி நெளி பொருளை ஒன்று சேர்க்க, லைனர்போர்டு எனப்படும் தட்டையான காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு புல்லாங்குழல் காகிதத்தின் மேல் வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் இந்த இரண்டு அடுக்குகளும் சூடான உருளைகளைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக உறுதியாக அழுத்தப்படுகின்றன.மேஜை ரம்பத்திற்கான பெட்டி கூட்டு ஜிக்

அடுக்குகள் வெற்றிகரமாக பிணைக்கப்பட்டவுடன், உருவாக்கப்பட்ட நெளி காகிதம் உலர்த்தும் பகுதிக்கு மாற்றப்படும். இங்கே, இது சூடான உருளைகள் மற்றும் சூடான காற்றின் வெளிப்பாட்டை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. உலர்த்தும் நிலை மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், வடிவத்தை உறுதிப்படுத்தவும், நெளி காகிதத்தின் வலிமையைச் செம்மைப்படுத்தவும் உதவுகிறது.பெட்டி இணைப்பு செய்வது எப்படி

பகுதி 4: வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்

நெளி காகிதம் அதன் உகந்த வறட்சியை அடைந்த பிறகு, அது துல்லியமான பரிமாணங்களாக வெட்டப்படும் மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒவ்வொரு தாளும் பெட்டி தயாரித்தல் போன்ற மேலும் செயலாக்கத்திற்கு தேவையான அளவில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி மூட்டுகளுக்கான மேஜை ரம்பம் ஜிக். கூடுதலாக, இந்த கட்டத்தில் அச்சிடுதல் அடங்கும், அங்கு குறிப்பிட்ட உரை, பிராண்டிங் அல்லது கலைப்படைப்புகளை நெளி காகிதத்தில் சேர்க்கலாம், இது பார்வைக்கு ஈர்க்கும் பேக்கேஜிங் தீர்வாக அமைகிறது.பெட்டி விரல் மூட்டுகள்

விரும்பிய பரிமாணங்கள் மற்றும் அச்சிடுதல் செயல்படுத்தப்பட்டவுடன், நெளி காகிதம் பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக இருக்கும். இந்த இறுதி கட்டத்தில், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி தாள்கள் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன. இந்த மூட்டைகள் பின்னர் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, அங்கு அவை பரந்த அளவிலான அட்டைப் பெட்டிகள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் கப்பல் கொள்கலன்களாக மாற்றப்படலாம்.பெட்டி மூட்டுகள் ரூட்டர் மேசை.முன் ரோல் கிங் அளவு பெட்டி

முடிவுரை

மூலப்பொருட்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து துல்லியமான வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை, நெளி காகித உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். இந்த குறிப்பிடத்தக்க பயணத்தைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உலகம் முழுவதும் நிலையான பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களின் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கும் புதுமையான பொருட்களை நாம் மேலும் பாராட்டலாம்.ஒரு பெட்டி இணைப்பை எப்படி உருவாக்குவது