தனிப்பயன் அளவு மிட்டாய் பெட்டி அக்ரிலிக் கியூப் சேமிப்பு கொள்கலன் பெட்டி

நெளி காகிதம் கூழிலிருந்து தொடர்ச்சியான செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. நெளி காகிதத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: 1. கூழ் தயாரிப்பு: முதலில், கழிவு காகிதம் அல்லது மரத்தை ஊறவைத்து, உடைத்து வெளுத்து கூழ் தயாரிக்கப்படுகிறது. கூழின் தரம் மற்றும் கலவை நெளி காகிதத்தின் தரத்தில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.மினி மிட்டாய் பரிசு பெட்டி.2. அழுத்தவும்: கூழ் கசிவு பலகையில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, பின்னர் வெளியேற்றம் மற்றும் அழுத்துதல் செயல்பாட்டின் மூலம், அதிகப்படியான நீர் வெளியேற்றப்பட்டு அட்டைப் பெட்டியின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீர் உள்ளடக்கத்தை உருவாக்குகிறது.மிட்டாய் பேக்கேஜிங் டின் பெட்டி குக்கீகள் மிட்டாய் டின் பெட்டி.3. நெளி காகித மைய உற்பத்தி: ரீல் இயந்திரத்தின் வழியாக அழுத்தப்பட்ட அட்டைப் பலகையின் ஒரு அடுக்கை உருட்டி ஒரு காகித மையத்தை உருவாக்குங்கள். அட்டை மையத்தின் இந்த அடுக்கின் வடிவம் நெளி பலகையின் அலை வடிவத்தை தீர்மானிக்கிறது.அக்ரிலிக் சிறிய மிட்டாய் பெட்டி.4. பிணைப்பு: பேப்பர் மையத்தில் ஃபேஸ் பேப்பர் எனப்படும் முன் அட்டைப் பலகையின் ஒரு அடுக்கை மூடி, பின்னர் பாட்டம் பேப்பர் எனப்படும் மற்றொரு அட்டைப் பலகையின் அடுக்கை மூடி வைக்கவும். ஃபேஸ் பேப்பர், கோர் பேப்பர் மற்றும் பேஸ் பேப்பர் ஆகியவை சூடான அழுத்துதல் அல்லது நீர் தெளித்தல் மூலம் ஒன்றாக பிணைக்கப்படுகின்றன.மிட்டாய் பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்.5. உலர்த்துதல் மற்றும் வெட்டுதல்: பிணைக்கப்பட்ட அட்டை உலர்த்தும் கோட்டிற்குள் நுழைந்து அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் உலர்த்தப்படுகிறது. பின்னர் அட்டை பொருத்தமான அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.அக்ரிலிக் நிழல் பெட்டி. 6. பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து: இறுதியாக, நெளி காகிதம் தேவைக்கேற்ப பேக் செய்யப்படுகிறது, இதனால் போக்குவரத்தின் போது அது அப்படியே இருக்கவும், சேதமடையாமல் இருக்கவும் முடியும். நெளி காகிதத்தை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை செயல்முறை இதுவாகும்.அக்ரிலிக் மோதிரப் பெட்டிதேவைகளுக்கு ஏற்ப, நெளி காகிதத்தின் நீர் எதிர்ப்பு, அழுத்த எதிர்ப்பு, ஈரப்பத எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்த சிறப்பு சிகிச்சை மற்றும் பூச்சு சேர்ப்பது போன்ற செயல்முறை படிகளை மேற்கொள்ளலாம்.பூஸ்டர் பெட்டி அக்ரிலிக் பெட்டி